旋转制粒机采用模板，压辊采用合金钢特殊处理。主轴和平模在摩擦力的作用下带动压辊转动。压辊和模板产生高温使淀粉成熟，蛋白质变性固化。颗粒在压辊的挤压下从模孔排出，通过抛料盘送出机器。颗粒的长度可以通过调节刀具的角度来控制。主要适用于中小型养殖专业户加工制作各种畜禽、水产颗粒饲料，可降低养殖成本。
旋转挤压制粒机的主要特点:
1.结构简单，适用性广，占地面积小，噪音低。
2.粉状饲料和草粉可以不加(或少加)液体造粒。所以颗粒饲料的水分含量基本上就是造粒前物料的水分含量，更有利于储存。
3.该机制成的颗粒硬度高，表面光滑，内部熟化充分，能提高营养物质的消化吸收，杀灭常见的病原微生物和寄生虫。适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，可获得比混合粉状饲料更高的经济效益。
4.本机配有1.5-20多种孔径模具，适用于不同物料的造粒，达到更好的效果。
5.适应不同材质，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等的压缩成型。需要很大的压力。在类似的造粒设备中，辊筒部分是整个设备的中心部分，采用合金钢来延长辊筒的使用寿命。
旋转挤压制粒机的造粒过程;
制粒过程是将粉状配合饲料通过磁选装置除铁，然后通过无级变速的螺旋给料机送入搅拌调质系统，与同时加入的蒸汽混合(有时需要加入糖蜜和脂肪)，使饲料中的蛋白质和淀粉在热量的作用下被水稀释，成为可塑性强的物质，粗纤维受热软化。此时饲料水分达到15%~17%，温度为65~85℃。调质后的材料被送入运转环模和压辊工作面之间。旋转的压模通过与材料的摩擦带动压辊旋转，材料在强力挤压下克服孔壁的阻力，不断从模孔中条状挤出。在挤出过程中，通过安装在模具外部的刀具将其切割成适当长度的颗粒，并且可以调节刀具的位置来控制颗粒的长度。
